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알루미늄합금 승강기는 현대 고공 작업의 산물이다. 그 발전 과정에서 알루미늄합금 승강기의 성능과 품질이 부단히 강화되어 현대 고공 작업의 주력군이 되었다. 그렇다면 그 과학적 설계 방안을 당신은 얼마나 알고 있습니까?
덩 케 르 크알루미늄 리프트는 어떤 장점이 있습니까?많은 고객들은 문의할 때 완전한 승강기의 각종 유형과 용도를 알지 못하고， 기본적으로 두 눈이 멀고， 그들 회사에 고공 작업을 할 수 있는 기계가 부족하다고 생각하는데， 도대체 일반 사다리가 좋은가， 승강 플랫폼이 좋은가?그러나 우리는 아주 단호하게 당신들에게 일반사다리의 일부 높이는 제한되여있을뿐만아니라 고공에서 평온하지 못하면 사고가 발생하기 쉽다고 말할수 있다.이동식 승강기는 승강이 편리하고 유연하게 이동할 수 있으며 더욱 흔치 않은 안전 신기이다.일반적인 공장이나 회사가 필요로 하는 고공 작업 플랫폼 유형은 일반적으로 포크식 승강기와 알루미늄 합금 승강기인데 오늘 우리 루신 승강기는 여러분에게 알루미늄 합금 승강기의 일부 우세를 중점적으로 설명해 드리겠습니다.
이동식 승강기를 사용하면 슬리퍼를 신고 안전모와 작업증을 착용하지 않으며 아이를 데리고 공사 현장에 들어가 작업하는 것을 엄금한다.
스 콧 데 일유압 유질과 유위를 검사하다.승강대가 높을 때 유압 유면은 연료 탱크 바닥보다 ~mm 높아야 한다.유압유 유색이 어두워지고 유질이 끈적거리거나 기름에 자갈 등 이물질이 있을 때 알루미늄합금 승강기는 어떻게 관리해야 합니까?우리는 알루미늄합금 승강기를 매달 정비하는 동시에 알루미늄합금 승강기를 연말 정비하는 것을 잊지 말아야 한다.알루미늄 리프트가 연말 정비를 어떻게 해야 하는지 살펴보자.
그 다음도 주요 원인이다. 많은 다른 업종의 직원들이 유압유도 여름과 겨울로 나누어 다른 종류를 사용해야 한다는 요구를 모르기 때문이다.흔히 저온에서 여름철에 액압유를 사용하면 일련의 문제가 나타날수 있으며 더욱 결빙되여 얼어붙는 상황이 나타날수 있다.겨울철에 들어선후 반드시 겨울철에 방동제가 함유된 액압유를 사용하는것을 기억해야 한다. 이런 기름은 저온에서 작업하기에 적합하다.
알루미늄합금 승강기는 많은 신구 고객들이 좋아하고 광범위하게 응용되는 장점이 있는데，덩 케 르 크알루미늄 비계 승강기， 어떤 알루미늄합금 승강기가 많은 신구 고객들이 좋아하고 광범위하게 응용되는지 몇 가지 설비가 가볍고 이동이 편리하다;알루미늄합금 승강기는 고강도 시험의 알루미늄합금 재질로 무게가 매우 가벼워 운반과 저장에 적합하며 개의 폴리우레탄 발바퀴가 있어 임의로 이동할 수 있어 각 지점에서 일하기 편리하고 지면을 짓눌릴 염려도 없다.알루미늄합금 승강기의 구조가 견고하다;부품 연결 강도가 매우 높고， 매우 안정적이며， 지지 기구 설계가 매우 과학적이며， 전체 구조가 안전하고 견고하여 안심할 수 있다.적용 가능성이 높습니다.다리 높이 조절은 계단， 계단 및 복잡한 지형에 기초하여 사용할 수 있다;폴리우레탄 발바퀴를 이용하여 대리석， 나무바닥 및 잔디밭 등 지면에 대한 손상을 피할 수 있다;좁은 공간에서 출입 (예: 엘리베이터， 건설 및 작업을 할 수 있습니다.조합이 다양하고 외형이 아름답다.알루미늄합금 승강기는 유지보수가 필요 없고 녹에 내성이 있다;알루미늄합금 승강기는 유지보수가 필요 없다. 만약 오랫동안 사용하지 않는다면 보름에 한 번만 승강하면 된다. 그것의 모든 부품은 산화방지 처리를 거쳐 녹슬지 않고 화학물질의 부식에도 견딜 수 있다.
시험 적재 시험 후，
또 유압 승강 플랫폼을 사용할 때 이 장비에 모터가 장착돼 있어 과열 여부도 꼼꼼히 점검해야 한다.
향트 알루미늄 합금 승강기 성능 특징: 알루미늄 합금 승강기 제품 유압 시스템은 일반적으로 추락 방지， 과적， 정전 등 안전 보호 장치를 설치하고， 테이블 수출입은 체인 또는 가로대， 가드레일 및 승강대 운행 경고등 또는 경고벨， 문이 열릴 때 승강대 회로를 닫는 안전 스위치 등 많은 기능을 사용한다.매우 대범하여 조작인원의 각 작업층이 여러 점， 점동 또는 안전모드로 조작하는데 편리하다.
총 원가각 부품의 건강 상태 검사가 끝나면 플랫폼 차량 사방 전체의 상황을 다시 봐야 한다. 나사나 연결물을 검사한 뒤 나사나 연결 위치가 느슨한지 살펴봐야 한다.또 기름이 새거나 스며드는 현상이 없는지 보고 제때에 해결하여 불필요한 번거로움을 초래하지 않도록 해야 한다는것을 일깨워주어야 한다.
알루미늄합금 승강기 공장에서 생산한 승강기는 적재량이 많고 승강이 안정적이며 설치와 유지보수가 간단하고 편리하다는 등 우세로 인해 경제적이고 실용적인 저층간 엘리베이터를 대체하는 이상적인 화물수송설비가 되었다.알루미늄합금 승강기에 일단 엔진의 회전 속도가 고르지 않은 문제가 발생하면， 사용자의 중시가 필요하며， 제때에 문제의 소재를 찾아내어 가능한 한 빨리 해결하여 큰 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.그래서 오늘 승강기 공장인 지난은 여러분에게 설비 엔진의 회전 속도가 고르지 않은 문제를 어떻게 해결할 것인가를 알려 드리겠습니다.
알루미늄 리프트의 수량 알루미늄 리프트의 가격도 양과 양산성에 따라 달라진다.이 요소는 일반적으로 대량의 고객과 함께 구현된다.일반적으로 개인이 있을 때는 대 또는 대에 불과할 수 있는데， 이런 가격은 공장에서 제공하는 가격에 비해 큰 변동이 없을 것이다.한 번에 대， 대， 심지어 장기간 수요하는 고객에게 알루미늄합금 승강기 공장은 양에 따라 가격을 대폭 인하하거나 반환점을 늘려 고객을 유지한다.
플랫폼은 .미터 확장되어 작업 범위를 확대한다.
공급 하 다.오일 실린더의 기름 유출 여부와 지지 팔 사이의 여부를 검사하고 전체 설비의 폐쇄성이 어떤지 검사하며， 즉시 자동으로 유로를 잠그는 것을 만족시키는 것 외에 폐쇄성에 문제가 생기면 즉시 수리하여 문제를 해결한다.
신축 시스템에서: 우선 사고가 발생했을 때， 그 다음에 반드시 수동으로 문을 조작하여 실린더를 축출하여 작업대에 있는 사람과 설비를 내려보내야 한다.다음으로 오일 실린더가 비교적 크기 때문에 밸브 부품의 내부 누출에 대한 요구가 그리 높지 않기 때문에 신축 오일 실린더의 로드 챔버와 로드 챔버가 없는 유로 진입구에 이중 연액 제어 단방향 순서 밸브를 연결하고， 동시에 오일 실린더에 설치된 밸브 부품은 아래에 있는 작업자가 조작할 수 있는 위치에 있다.
그리고 시적할 때도 여러 번， 차 시적을 진행해야 하며， 공재 시험을 선택하여 알루미늄 합금 승강기의 상승， 강하 속도가 합리적인지， 플랫폼의 안정성이 요구에 도달할 수 있는지， 소리가 정상인지，덩 케 르 크9미터 알루미늄 리프트， 정격 승강 고도에 도달할 수 있는지를 검사할 수 있으며， 만약 시험 데이터가 정상이라면 차 시적 시험을 진행할 수 있다;두 번째 시험 적재 시험은 반재 시험을 선택할 수 있으며， 플랫폼의 안정성을 중점적으로 검사한다.흔들림이 허용 범위 내에 있는 경우 플랫폼이 정격 하중 상태에서 각 매개변수가 정상인지 확인하기 위해 세 번째 시험인 전체 하중 시험을 수행할 수 있습니다.만약 정상이라면 제차 시험-과부하시험을 진행할수 있으며 % 의 하중을 추가하여 시험을 진행하여 플랫폼의 과부하방지장치설치가 합리한가를 검사할수 있다. 만약 설치가 정확하다면 과부하상태에서는 승강플랫폼이 상승할수 없다. 만약 상승할수 있다면 승강평대 과부하장치설치가 불합리하다는것을 설명하며 공장측에 설치를 재조정할것을 요구해야 한다.
덩 케 르 크() 년말보양검사액압과 도관의 련결부위.파이프가 파손되면 즉시 교체해야 한다;연결 부위가 느슨해지면 피팅을 조입니다.
.유압알루미늄합금 승강기의 점검수리가 시작되기 전에 반드시 사용하는 공구를 점검해야 하며， 점검수리에 사용하는 공구가 설비 내부 특히 배전함 안에 남아 있는 것을 방지해야 한다.알루미늄합금 승강기 유압 시스템을 점검 수리할 때， 반드시 점검 수리 현장을 먼지 없이 청결하게 유지해야 한다.알루미늄합금 승강기는 단단한 나사를 점검할 때 반드시 정확한 것을 누르고 먼저 대각해야 한다.나사를 단단히 조일 때， 모멘트 스패너를 써서 나사가 너무 커서 손상되는 것을 방지해야 한다.점검수리가 완료되고 전기가 통하는 시험전에 반드시 점검수리인원의 인원수를 점검하여 알루미니움합금승강기내부에 사람이 없도록 확보해야 하는데 이 점은 대형고정식액압승강기를 점검수리하는데 매우 필요하다.인원수를 점검하고，덩 케 르 크8마스트 알루미늄 리프트， 반드시 설비 점검 수리 기록을 작성해야 하며， 점검 수리 기록 내에는 설비 점검 수리 날짜， 점검 수리에 참가한 직원， 점검 수리 항목， 부품 교체 브랜드， 모델과 규격， 점검 수리 효과， 점검 수리 완료 후 설비에 여전히 문제가 존재하는지 등이 포함되어야 한다.
모든 전선과 케이블의 손상 유무를 자주 검사한다.손상된 부분을 제때에 싸매고 교체해야 한다.